什麼是PDCA循環？

計劃-執行-檢查-改進（PDCA）循環是一種四步問題解決迭代技術，用於改進業務流程。該循環最初由美國物理學家沃爾特·休哈特在20世紀20年代提出，其靈感來源於對管理實踐的持續評估以及管理層採納和摒棄未經證實的想法的意願。

這種方法由質量控制先驅W·愛德華茲·戴明博士在20世紀50年代推廣開來，他以導師的名字命名了“休哈特循環”。正是戴明在二戰期間意識到PDCA循環可以用來改進美國的生產流程。

PDCA循環的工作原理

PDCA 循環可以幫助公司從競爭對手中脫穎而出，尤其是在當今的商業世界中，企業總是尋求簡化流程、降低成本、增加利潤和提高客戶滿意度的方法。

許多管理者在不知不覺中運用PDCA循環來指導組織發展，因爲它涵蓋了戰略規劃的基本原則。PDCA循環的四個組成部分概述如下。

計劃

一份完善的項目計劃爲運營提供了框架。重要的是，它應該體現組織的使命和價值觀。此外，它還應該明確項目目標，並清晰地指出實現這些目標的最佳途徑。

做

這是計劃啓動的階段。制定計劃是有原因的，因此參與者必須嚴格按照計劃執行。此階段可細分爲三個部分：項目所有人員的培訓、實際執行工作以及記錄洞察或數據以供未來評估。

查看

通常，項目過程中應進行兩項檢查。首先，在實施過程中進行檢查，確保項目目標得以實現。其次，在項目完成後進行更全面的審查，總結成功經驗和不足之處，以便對未來的項目進行調整。

行爲

最後一步是在識別並解決過去的錯誤後採取糾正措施。PDCA循環會重複進行，並可根據新的指導方針進行重新定義，以期獲得更好的結果。

PDCA循環和改善

PDCA循環與日本的“改善” （Kaizen）商業理念類似，後者意爲“持續改進”或“不斷進步”。“改善”是指所有員工參與到提高生產力的進程中，通過優化工作環境來提升效率。與PDCA循環一樣，“改善”也旨在通過小的、漸進式的改變來實現持續改進。

通過改善（Kaizen）或PDCA循環可以實現的改變包括：採用新系統、消除浪費或實施準時交付。並非所有改變都必須是微小的或漸進式的。

PDCA循環和改善（Kaizen）背後的理念是，隨着員工學習成爲問題解決者和批判性思考者，組織文化也會隨之改變。PDCA循環會測試員工的想法，對其進行調整，如果想法有潛力，則會付諸實施。這是一個迭代過程，不斷測試各種方案並促進改進。

PDCA循環的益處

爲了優化內部和外部流程，企業通常會採用PDCA循環方法來最大限度地減少錯誤並提高效率。一旦建立起來，企業就可以重複執行PDCA循環，使其成爲標準操作程序。該方法的最後一個階段“行動”（Act）會採取糾正措施，這使得該方法非常適合持續改進工作。

PDCA循環示例

梅奧診所

梅奧診所是一家非營利性的世界級醫院和研究中心，開展了一項質量改進研究，旨在調查可能接受大型人工耳蝸植入手術的患者的等待時間。該研究的目的是運用精益改善（Kaizen）原則來消除障礙，改善患者的就醫體驗。

該研究着眼於優化特定治療方案、改進患者病歷管理以及縮短候診時間。最終，患者獲得了積極的結果。研究結果顯示，候選資格測試的中位週期時間從7.3小時縮短至3小時，診所庫存總量減少了31%。

豐田

根據FXSSI的數據，截至2021年，豐田汽車公司是全球營收第七大的公司。改善（Kaizen）與豐田密不可分，因爲豐田的原則和“豐田之道”定義了生產系統中持續改進的理念。豐田員工因發現低效做法並設計改進方案而獲得獎勵，而PDCA循環的應用則有助於快速決策。

耐克

耐克秉持“精益”理念，這與改善（Kaizen）理念類似。公司的創新宣言指出：“精益是我們推進可持續製造的基礎。”該宣言體現了耐克持續改進的企業文化，這種文化依靠最接近一線工作的人員來解決問題並按時交付高質量產品。

當一家領先的運動鞋製造商因支付低工資而受到批評時，該公司運用PDCA循環來賦能其員工、合作伙伴和客戶。公司向工廠提供激勵措施以改善工作條件，並採用評分系統評估生產設施的績效。

公司改善了員工的工作條件，消除了浪費，並聘用了以價值爲導向的管理人員。對精益方法和持續改進（Kaizen）的堅持，幫助耐克實現了規模翻番，從2015年的約1000億美元增長到2021年的超過2000億美元。

PDCA常見問題解答

PDCA循環與全面質量管理（TQM）相同嗎？

全面質量管理 (TQM) 是六西格瑪的前身，它包含了 PDCA 循環的理念，但它更進一步。

據 Smartsheet 報道，Horizon Group Consulting 的創始人兼首席執行官 Marlon Walters 表示：“採用全面質量管理 (TQM) 時，你必須等待客戶確認其質量。而採用六西格瑪時，最終你無需猜測產品是否更優，而是能夠準確判斷。如果你能正確識別市場，並且產品與細分市場完美契合，那麼從流程角度來看，你就知道你的產品是最好的。”

改善（Kaizen）或PDCA循環更像是一種組織工作場所和調動員工積極性的理念，而非僅僅等待客戶反饋或結果。PDCA和全面質量管理（TQM）都認爲，整個公司都應爲持續改進承擔責任。

PDCA循環和六西格瑪有什麼區別？

PDCA 和六西格瑪的區別在於，六西格瑪是一個包含 PDCA 循環的綜合管理原則。PDCA 解釋瞭如何實施六西格瑪，它是計劃、執行、改進、檢查的流程。六西格瑪 他稱之爲 DMAIC 方法（定義、測量、分析、改進和控制）。

沃爾特斯認爲，PDCA循環以人爲本，而六西格瑪則以流程爲本。例如，六西格瑪中的“定義”一詞忽略了人的因素，而“測量”一詞則將重點放在數據上。

PDCA 和 PDSA 有什麼區別？

PDCA 代表計劃、執行、檢查、行動，而 PDSA 代表計劃、執行、研究、行動。它們都是用於改進流程的迭代式四階段問題解決模型。兩者的主要區別在於，PDCA（開發早於 PDSA 模型）包含“檢查”階段。在該階段，團隊通過檢查預期結果與實際結果，來確定預期目標是否已實現。因此，PDCA 在流程的每個循環中都內置了檢查環節。

歸納總結

PDCA循環、PDSA、改善（Kaizen）和六西格瑪都是行之有效的流程持續改進方法。包括耐克、豐田、梅奧診所等在內的衆多公司，在採用一種或多種迭代策略後都實現了顯著增長。這種理念改變了企業文化，讓所有利益相關者都能參與其中，併成爲問題解決者和批判性思考者。最終，企業會湧現出更多改進方案。

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