什么是PDCA循环?
计划-执行-检查-改进(PDCA)循环是一种四步问题解决迭代技术,用于改进业务流程。该循环最初由美国物理学家沃尔特·休哈特在20世纪20年代提出,其灵感来源于对管理实践的持续评估以及管理层采纳和摒弃未经证实的想法的意愿。
这种方法由质量控制先驱W·爱德华兹·戴明博士在20世纪50年代推广开来,他以导师的名字命名了“休哈特循环”。正是戴明在二战期间意识到PDCA循环可以用来改进美国的生产流程。
要点总结
- PDCA循环是一种用于解决业务问题的四步技术。
- 许多管理者在不知不觉中使用了 PDCA 循环,因为它包含了许多与战略管理相同的框架。
- PDCA 循环的最后一步(行动)要求采取纠正措施,以刺激和维持业务的持续改进。
- PDCA流程与日本的改善(Kaizen)商业理念类似。
- 许多大型企业,如丰田和耐克,在实施 PDCA 或六西格玛方法后都取得了显著增长。
PDCA循环的工作原理
PDCA 循环可以帮助公司从竞争对手中脱颖而出,尤其是在当今的商业世界中,企业总是寻求简化流程、降低成本、增加利润和提高客户满意度的方法。
许多管理者在不知不觉中运用PDCA循环来指导组织发展,因为它涵盖了战略规划的基本原则。PDCA循环的四个组成部分概述如下。
计划
一份完善的项目计划为运营提供了框架。重要的是,它应该体现组织的使命和价值观。此外,它还应该明确项目目标,并清晰地指出实现这些目标的最佳途径。
做
这是计划启动的阶段。制定计划是有原因的,因此参与者必须严格按照计划执行。此阶段可细分为三个部分:项目所有人员的培训、实际执行工作以及记录洞察或数据以供未来评估。
查看
通常,项目过程中应进行两项检查。首先,在实施过程中进行检查,确保项目目标得以实现。其次,在项目完成后进行更全面的审查,总结成功经验和不足之处,以便对未来的项目进行调整。
行为
最后一步是在识别并解决过去的错误后采取纠正措施。PDCA循环会重复进行,并可根据新的指导方针进行重新定义,以期获得更好的结果。
鉴于其循环特性,PDCA 循环是企业可以实施一次,然后不断迭代和改进其运营的方法。
PDCA循环和改善
PDCA循环与日本的“改善” (Kaizen)商业理念类似,后者意为“持续改进”或“不断进步”。“改善”是指所有员工参与到提高生产力的进程中,通过优化工作环境来提升效率。与PDCA循环一样,“改善”也旨在通过小的、渐进式的改变来实现持续改进。
通过改善(Kaizen)或PDCA循环可以实现的改变包括:采用新系统、消除浪费或实施准时交付。并非所有改变都必须是微小的或渐进式的。
PDCA循环和改善(Kaizen)背后的理念是,随着员工学习成为问题解决者和批判性思考者,组织文化也会随之改变。PDCA循环会测试员工的想法,对其进行调整,如果想法有潜力,则会付诸实施。这是一个迭代过程,不断测试各种方案并促进改进。
PDCA循环的益处
为了优化内部和外部流程,企业通常会采用PDCA循环方法来最大限度地减少错误并提高效率。一旦建立起来,企业就可以重复执行PDCA循环,使其成为标准操作程序。该方法的最后一个阶段“行动”(Act)会采取纠正措施,这使得该方法非常适合持续改进工作。
速览
PDCA 和 Kaizen 等精益方法帮助耐克公司实现了利润翻番,从 2015 年的约 1000 亿美元增长到 2021 年的超过 2000 亿美元。
PDCA循环示例
梅奥诊所
梅奥诊所是一家非营利性的世界级医院和研究中心,开展了一项质量改进研究,旨在调查可能接受大型人工耳蜗植入手术的患者的等待时间。该研究的目的是运用精益改善(Kaizen)原则来消除障碍,改善患者的就医体验。
该研究着眼于优化特定治疗方案、改进患者病历管理以及缩短候诊时间。最终,患者获得了积极的结果。研究结果显示,候选资格测试的中位周期时间从7.3小时缩短至3小时,诊所库存总量减少了31%。
丰田
根据FXSSI的数据,截至2021年,丰田汽车公司是全球营收第七大的公司。改善(Kaizen)与丰田密不可分,因为丰田的原则和“丰田之道”定义了生产系统中持续改进的理念。丰田员工因发现低效做法并设计改进方案而获得奖励,而PDCA循环的应用则有助于快速决策。
耐克
耐克秉持“精益”理念,这与改善(Kaizen)理念类似。公司的创新宣言指出:“精益是我们推进可持续制造的基础。”该宣言体现了耐克持续改进的企业文化,这种文化依靠最接近一线工作的人员来解决问题并按时交付高质量产品。
当一家领先的运动鞋制造商因支付低工资而受到批评时,该公司运用PDCA循环来赋能其员工、合作伙伴和客户。公司向工厂提供激励措施以改善工作条件,并采用评分系统评估生产设施的绩效。
公司改善了员工的工作条件,消除了浪费,并聘用了以价值为导向的管理人员。对精益方法和持续改进(Kaizen)的坚持,帮助耐克实现了规模翻番,从2015年的约1000亿美元增长到2021年的超过2000亿美元。
PDCA常见问题解答
PDCA循环与全面质量管理(TQM)相同吗?
全面质量管理 (TQM) 是六西格玛的前身,它包含了 PDCA 循环的理念,但它更进一步。
据 Smartsheet 报道,Horizon Group Consulting 的创始人兼首席执行官 Marlon Walters 表示:“采用全面质量管理 (TQM) 时,你必须等待客户确认其质量。而采用六西格玛时,最终你无需猜测产品是否更优,而是能够准确判断。如果你能正确识别市场,并且产品与细分市场完美契合,那么从流程角度来看,你就知道你的产品是最好的。”
改善(Kaizen)或PDCA循环更像是一种组织工作场所和调动员工积极性的理念,而非仅仅等待客户反馈或结果。PDCA和全面质量管理(TQM)都认为,整个公司都应为持续改进承担责任。
PDCA循环和六西格玛有什么区别?
PDCA 和六西格玛的区别在于,六西格玛是一个包含 PDCA 循环的综合管理原则。PDCA 解释了如何实施六西格玛,它是计划、执行、改进、检查的流程。六西格玛 他称之为 DMAIC 方法(定义、测量、分析、改进和控制)。
沃尔特斯认为,PDCA循环以人为本,而六西格玛则以流程为本。例如,六西格玛中的“定义”一词忽略了人的因素,而“测量”一词则将重点放在数据上。
PDCA 和 PDSA 有什么区别?
PDCA 代表计划、执行、检查、行动,而 PDSA 代表计划、执行、研究、行动。它们都是用于改进流程的迭代式四阶段问题解决模型。两者的主要区别在于,PDCA(开发早于 PDSA 模型)包含“检查”阶段。在该阶段,团队通过检查预期结果与实际结果,来确定预期目标是否已实现。因此,PDCA 在流程的每个循环中都内置了检查环节。
结论
PDCA循环、PDSA、改善(Kaizen)和六西格玛都是行之有效的流程持续改进方法。包括耐克、丰田、梅奥诊所等在内的众多公司,在采用一种或多种迭代策略后都实现了显著增长。这种理念改变了企业文化,让所有利益相关者都能参与其中,并成为问题解决者和批判性思考者。最终,企业会涌现出更多改进方案。