什麼是準時制（JIT）？
準時制（JIT）庫存系統是一種管理策略，它將供應商的原材料訂單與生產計劃直接對接。企業採用這種庫存策略，僅在生產過程中需要時才接收貨物，從而提高效率並減少浪費，降低庫存成本。這種方法要求生產商準確預測需求。
要點總結
- 準時制（JIT）庫存系統是一種最大限度地減少庫存並提高效率的管理策略。
- 準時生產也稱爲豐田生產系統（TPS），因爲汽車製造商豐田在 20 世紀 70 年代採用了該系統。
- 看板是一種調度系統，通常與準時制生產 (JIT) 結合使用，以避免在製品產能過剩。
- JIT生產流程的成功依賴於穩定的生產、高質量的工藝、無機器故障以及可靠的供應商。
- 摩托羅拉使用的“短週期製造”和 IBM 使用的“連續流製造”這兩個術語與 JIT 系統是同義詞。
即時庫存管理是如何運作的？
準時制（JIT）庫存系統能夠最大限度地減少庫存並提高效率。JIT生產系統可以降低庫存成本，因爲製造商可以根據生產需要接收原材料和零部件，無需支付倉儲費用。此外，如果訂單取消或未能完成，製造商也不會面臨庫存積壓的問題。
JIT庫存系統的一個例子是一家汽車製造商，其庫存水平很低，但高度依賴供應鏈按需供應汽車生產所需的零部件。因此，該製造商僅在收到訂單後才訂購組裝車輛所需的零部件。
要想實現準時制生產，企業必須具備穩定的生產、高質量的工藝、無故障的工廠機械和可靠的供應商。
JIT 庫存系統與“以防萬一”策略形成對比，後者要求生產商持有足夠的庫存，以便有足夠的產品來吸收最大的市場需求。
準時制生產的優勢和劣勢
與傳統庫存模式相比，準時制庫存系統具有多項優勢。生產週期短，這意味着製造商可以快速地從一種產品切換到另一種產品。此外，這種方法通過最大限度地減少倉儲需求來降低成本。由於公司只需購買生產訂單產品所需的資源，不多不少，因此在原材料上的支出也更少。
準時制庫存系統的缺點在於供應鏈可能出現中斷。如果原材料供應商出現故障，無法及時供貨，則可能導致整條生產線停滯。突如其來的意外訂單也可能導致成品交付給最終客戶的時間延遲。
JIT示例
豐田汽車公司以其準時制庫存管理系統而聞名，該公司僅在收到新車訂單時才訂購零部件。儘管該公司在20世紀70年代就採用了這種方法，但卻花了20年時間纔將其完善。
令人遺憾的是，豐田的準時制庫存系統幾乎導致公司在1997年2月陷入癱瘓。當時，日本汽車零部件供應商愛信的一場大火嚴重損毀了其生產豐田汽車P閥的能力。由於愛信是該零部件的唯一供應商，其長達數週的停產導致豐田也停產數日。
這引發了連鎖反應，其他豐田零部件供應商也因豐田在此期間不再需要他們的零部件而被迫暫時停產。最終，這場火災給豐田造成了1600億日元的損失。
新冠疫情爆發初期，疫情對經濟和供應鏈造成了連鎖反應，導致醫用口罩、衛生紙和洗手液等物資供應中斷。這是因爲海外工廠和倉庫的原材料無法及時運抵，無法滿足疫情引發的激增需求。
特殊考慮
看板是一種日本的生產調度系統，通常與精益生產和準時制生產結合使用。豐田汽車公司的工業工程師大野耐一開發看板的目的是爲了提高生產效率。
看板系統通過測量整個生產過程中的提前期和週期時間來突出問題區域，這有助於確定在製品庫存的上限，從而避免產能過剩。
你說的“準時制”具體指的是什麼？
準時制（JIT）庫存系統是一種管理策略，它使公司儘可能在實際需要時才接收貨物。例如，如果一家汽車裝配廠需要安裝安全氣囊，它不會在貨架上儲備安全氣囊，而是在車輛駛入裝配線時才接收。
即時生產有風險嗎？
準時制生產系統的主要優勢在於它最大限度地減少了公司存儲大量庫存的需求，從而提高了效率並大幅節省了成本。然而，如果出現供需衝擊，則可能導致整個生產過程停滯不前。
例如，在 2020 年經濟危機初期，從呼吸機到外科口罩等所有物資都受到了干擾，因爲來自海外的物資無法及時運抵目的地，以滿足激增的需求。
哪些類型的公司使用準時制生產（JIT）？
即時庫存管理系統之所以受到小型企業和大型企業的青睞，是因爲它能改善現金流並減少企業運營所需的資金。零售商、餐飲企業、按需出版企業、科技製造企業和汽車製造企業等都已從即時庫存管理系統中受益。
誰發明了即時庫存管理？
JIT（準時制生產）理念源於日本汽車製造商豐田汽車公司。20世紀70年代，豐田的高管們認爲，如果公司不保留超過當前所需的庫存，就能更快、更有效地適應市場趨勢或車型變化的需求。