什么是精益六西格玛？
精益六西格玛是一种以团队为中心的管理方法，旨在通过消除资源浪费和缺陷来提高绩效。
它融合了六西格玛方法和工具以及精益生产/精益企业理念，致力于消除物质资源、时间、精力和人才的浪费，同时确保生产和组织流程的质量。
简而言之，精益六西格玛认为，任何不能为最终客户创造价值的资源使用都被视为浪费，应该消除。
要点总结
- 精益六西格玛旨在通过消除资源浪费和流程/产品缺陷来提高员工和公司的绩效。
- 它结合了六西格玛和精益企业的流程改进方法。
- 精益六西格玛有助于建立实现改进目标的明确路径。
- 精益战略由丰田汽车公司在 20 世纪 40 年代创立，旨在简化从制造到交易的运营流程。
- 六西格玛起源于 20 世纪 80 年代，旨在通过减少缺陷来提高产品质量。
了解精益六西格玛
精益六西格玛是精益方法论和六西格玛策略的结合。精益方法论由日本汽车制造商丰田公司于20世纪40年代创立，其目的是从生产过程中剔除非增值活动。
另一方面，六西格玛是由美国电信公司摩托罗拉的一位工程师在20世纪80年代创立的，其灵感来源于日本的改善（Kaizen）模式。该公司于1993年注册了该商标。六西格玛方法旨在识别并减少生产过程中的缺陷，并致力于降低生产过程的变异性。
精益六西格玛兴起于20世纪90年代，当时美国大型制造商试图与日本质量更优的产品竞争。迈克尔·乔治和罗伯特·劳伦斯在他们2002年出版的《精益六西格玛：六西格玛与精益速度的结合》一书中提出了这种组合策略。
公司可以从众多专门从事精益六西格玛和六西格玛方法的机构中安排精益六西格玛培训和认证。
精益六西格玛理念
精益管理理念着重于减少和消除八种浪费，即所谓的“停机时间”（DOWNTIME），它是由缺陷（Defects）、过度生产（Overproduction）、等待（Waiting）、未充分利用的人才（Non-utilized Talent）、运输（Transportation）、库存（Inventory）、动作（Motion）和额外加工（Extra-processing）这八个词的首字母缩写而成。精益指的是任何有助于识别和消除浪费的方法、措施或工具。
六西格玛是指用于改进制造流程的工具和技术。该策略旨在识别并消除业务和制造流程中缺陷和偏差的根源。
精益六西格玛采用了六西格玛的DMAIC五阶段方法。DMAIC分别代表定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。它指的是一种以数据为驱动的五步方法，用于改进、优化和稳定业务及制造流程。
精益六西格玛方法结合了精益战略和六西格玛的工具和技术，重点关注容易产生浪费、缺陷和变异的流程，然后减少这些流程，以确保公司运营流程的改进。
精益六西格玛技术
精益六西格玛战略实现关键目标所使用的技术和工具包括：
- 看板：一种工作流程管理实践，例如工作可视化和限制在制品数量，可以最大限度地提高效率并促进持续改进。
- 改善：一种能够调动员工积极性并促进工作环境的实践，强调自我发展和持续改进。
- 价值流图：分析哪些环节可以消除浪费并优化流程步骤。
- 5S 工具：确保工作场所高效、高产、安全、成功的管理方法。
即时
精益六西格玛即时生产 (JIT) 培训使员工能够将资源集中在客户需要的时间和地点，而不是积累不必要的库存。
精益六西格玛阶段
精益六西格玛的DMAIC阶段包括定义、测量、分析、改进和控制。它们用于识别和改进现有流程中根本原因不明的问题。
定义
从公司、利益相关者和客户三个角度定义问题。弄清楚客户的质量期望以及问题的严重程度。
措施
检查当前流程及其如何导致问题。确定该流程是否能够满足客户预先设定的质量预期。将每个流程步骤与您的质量标准进行匹配。用实际绩效数据佐证您的评估结果。
分析
检查迄今为止收集到的所有信息，以确定问题的确切性质、范围和原因。
提升
解决问题并验证改进效果。协作构建解决方案，彻底消除问题及其根源。利用数据确保解决方案符合当前问题。测试解决方案并获取性能数据以支持其有效性。
控制
监测改进情况，并在可能的情况下持续改进。最终确定可接受的绩效标准。制定能够应对各种变化、维持改进成果并防止原问题再次发生的计划。
DMAIC 在解决组织中与流程、质量或浪费问题相关的问题时效果最佳。
精益六西格玛认证等级
精益六西格玛培训使用等级带来表示精益六西格玛的专业技能。每个等级带的具体要求可能因认证机构的不同而有所差异。
| 腰带级别 | 意义 | 汇报对象…… |
|---|---|---|
| 白色的 | 了解精益六西格玛的含义和目标，知道与该方法相关的术语。 | 绿带或黑带 |
| 黄色的 | 了解精益六西格玛的基本概念、工具和技术；能够加入项目团队并接受即时生产（JIT）培训。 | 绿带或黑带 |
| 绿色的 | 具备精益六西格玛战略方面的专业知识；能够启动和管理精益六西格玛项目，并为他人提供即时培训。专注于工具的使用以及DMAIC和精益原则的应用。 | 黑带 |
| 黑色的 | 具备精益六西格玛高级专业知识；可担任全职跨职能项目团队负责人，以及绿带教练或导师。负责落实精益六西格玛变革。 | 黑带大师 |
| 黑大师 | 拥有丰富的精益六西格玛专业知识；通常负责精益六西格玛项目。能够担任教练或导师，并监督项目进展。与公司领导合作，识别效率差距和培训需求。 | 高管团队 |
精益六西格玛的益处
精益六西格玛方法对员工、客户、供应商和公司都有诸多公认的好处。
通过提高关键流程的效率，企业可以改善员工的工作体验和客户的购物体验，从而增强企业内外的忠诚度。
精简高效的流程可以增强控制力，使公司能够更快地把握新机遇。它们还可以带来更多销售额和收入、更低的成本以及更成功的业务成果。
让员工参与团队或公司范围内的效率提升活动，可以提高他们的技能（例如分析思维和项目管理能力），增加他们的发展机会，并增强团队凝聚力。通过预防缺陷，公司可以节省以往用于识别和消除缺陷的时间、金钱和人力。
精益六西格玛与六西格玛
精益六西格玛和六西格玛是两种相关的策略，都能解决流程问题。两者都能通过分析流程的运作方式，帮助企业在质量、效率和时间利用方面取得显著改进。两者都运用了DMAIC阶段/方法，并且都致力于营造一种以解决问题为导向的工作场所文化。
然而，六西格玛侧重于减少缺陷和流程变异，以提高流程产量和质量，从而满足客户期望。精益六西格玛则侧重于减少或消除资源浪费和缺陷，以改进工作流程并为客户创造更多价值。
精益六西格玛结合了六西格玛的各个方面（例如数据分析）和精益方法的各个方面（例如消除浪费的工具），以改善流程、保持持续改进并实现业务目标。
精益六西格玛的含义是什么？
精益六西格玛是一种流程改进策略，旨在通过识别浪费或冗余的原因并制定解决方案来解决这些问题，从而消除公司流程中的低效环节。
精益六西格玛的五大原则是什么？
定义、测量、分析、改进和控制是精益六西格玛的五大原则和阶段。它们是实践者为创建更高效的流程和专注于持续改进的工作场所文化而采取的步骤。
为什么精益六西格玛如此重要？
许多人认为，它之所以重要，是因为它能为企业带来可衡量且持续的运营和业务成果改进。此外，它之所以重要，还在于它结合了20世纪40年代精益方法论中显著的流程优化和20世纪80年代六西格玛的数据驱动方法。
什么是精益六西格玛培训？
精益六西格玛培训课程教授学生六西格玛方法论的基础知识，以及六西格玛DMAIC流程图。学生在学习过程中还将学习如何将这些概念应用于实际场景。
接受精益六西格玛培训需要多少钱？
精益六西格玛培训的费用取决于您选择的课程形式（线上、虚拟授课或线下），以及您所获得的认证级别。一日白带培训的费用在 99 美元到 499 美元之间。为期八天的黑带大师培训，无论线下还是线上直播，费用均为 4975 美元。三到四天的精益基础课程费用在 1300 美元到 2000 美元之间，线上培训的费用则为 399 美元到 774 美元。
综述
精益六西格玛是一种管理方法，旨在消除生产过程中任何资源浪费和缺陷，从而提高员工和公司的绩效。
它借鉴了日本丰田公司在 20 世纪 40 年代建立的精益理念，以减少浪费，以及美国摩托罗拉公司在 20 世纪 80 年代建立的六西格玛战略，以减少缺陷。
精益六西格玛将这些理论结合起来，发挥两者的优势，为各种类型的组织简化运营流程，提高运营效率和财务业绩。